Pompa obiegowa szlamu odsiarczającego ZTD
Pompa obiegowa szlamu odsiarczającego ZTD: rozwiązanie dla wydajnego odsiarczania
Rosnące zapotrzebowanie na czystsze źródła energii doprowadziło do powszechnego stosowania elektrowni węglowych-. Jednakże spalanie węgla powoduje wytwarzanie dwutlenku siarki (SO2), który jest główną przyczyną zanieczyszczenia powietrza i kwaśnych deszczy. W rezultacie odsiarczanie stało się kluczowym procesem w elektrowniach-opalanych węglem, pozwalającym na redukcję emisji SO2. Pompa obiegowa szlamu odsiarczającego ZTD jest niezawodnym i wydajnym rozwiązaniem dla tego procesu.
Pompa cyrkulacyjna szlamu odsiarczającego ZTD została zaprojektowana do tłoczenia szlamu ściernego, żrącego i{0}}wysokotemperaturowego powstającego w procesie odsiarczania. Ta-pompa do dużych obciążeń ma unikalną podwójną-konstrukcję obudowy, która zmniejsza zużycie wirnika i zapewnia optymalną wydajność nawet w trudnych warunkach. Co więcej, pompa charakteryzuje się ulepszoną konstrukcją hydrauliczną, która zmniejsza zużycie energii i zwiększa wydajność.
Pompa obiegowa szlamu odsiarczającego ZTD wyposażona jest w uszczelnienie mechaniczne, które zapobiega wyciekom i poprawia niezawodność. Pompa ma również konstrukcję modułową, która pozwala na łatwą konserwację i naprawy. Taka konstrukcja jest szczególnie istotna w przypadku elektrowni pracujących w trybie 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, ponieważ minimalizuje przestoje i maksymalizuje wydajność elektrowni.
Oprócz wyjątkowej wydajności pompa obiegowa szlamu odsiarczającego ZTD jest również przyjazna dla środowiska. Pompa charakteryzuje się niskim poziomem hałasu i wytwarza minimalne wibracje, co zmniejsza wpływ na środowisko i poprawia warunki pracy pracowników elektrowni.
Ogólnie rzecz biorąc, pompa obiegowa szlamu odsiarczającego ZTD jest doskonałym rozwiązaniem w procesie odsiarczania w elektrowniach-opalanych węglem. Jego wyjątkowa wydajność, niezawodność i przyjazność dla środowiska sprawiają, że jest to idealny wybór dla elektrowni pragnących zmniejszyć emisję SO2 przy jednoczesnej poprawie wydajności.
Parametry
| Natężenie przepływu | Q=700-14000 (m³/h) |
| Totalna głowa | H=15-63 (m) |
| Prędkość | n=420-980obr./min |
| S.g. | Mniejszy lub równy 1,5 |
| Temperatura | Stopień T=0-120 |
| Średnica pompy | 300-900 mm |
Cechy
- Starannie zaprojektowany w oparciu o charakterystykę odsiarczania spalin elektrowni cieplnej, aby spełnić wymagania obiektu o mocy poniżej 1000 MW.
- Modele hydrauliczne są zoptymalizowane pod kątem CFD, aby zapewnić doskonałą skuteczność antykawitacyjną.
- Specjalnie zaprojektowane uszczelnienie mechaniczne do procesu odsiarczania spalin.
- Położenie wirnika można regulować za pomocą obudowy łożyska, co pozwala na szybkie odzyskanie wydajności pompy w przypadku lekkiego ścierania.
- Osiowa konstrukcja regulująca utrzymująca odległość pomiędzy wirnikiem a przednią płytą pokrywy, aby zapewnić wysoką wydajność pracy.
- Specjalnie zaprojektowane,-korozyjne i przeciwścierne-białe żelazo ze stali nierdzewnej typu duplex do procesu FGD, które ma zalety zarówno stali nierdzewnej duplex, jak i białego,-ściernego stopu żelaza.
Struktura
Wszystkie materiały metalowe do zestawu pompowego, bez gumowej wykładziny lub innego materiału o wysokiej zawartości polimerów.
W obudowie pompy zastosowano stal nierdzewną typu duplex 2605N i 2205, która charakteryzuje się doskonałą odpornością na jony chlorkowe i siarczanowe, dlatego jest pierwszym wyborem pomp odsiarczających.
Konstrukcja otwarta z przodu i z tyłu, część obrotową można wyjąć z obudowy bez demontażu rurociągów.
Uszczelnienie mechaniczne kasetowe z możliwością płukania wewnętrznego lub zewnętrznego.
Część łożyskowa to konstrukcja typu back pull, która jest zamontowana w obudowie łożyska.
Przenoszenie:bezpośrednio sprzężony i napęd skrzyni biegów.
Rysunek struktury jest jak poniżej
| 1. pokrywa łożyska | 2. pokrywa wlewu | 3. wał | 4. wypełniacz | 5. imadło-wirnika |
| 6. korpus pompy | 7. nakrętka wirnika | 8. przednia pokrywa pompy | 9. wirnik | 10. Korpus pompy tylnej |
| 11. tuleja wału | 12. skrzynia łożyskowa | 13. wspornik | 14. skrzynia łożyskowa | 15. łożysko |
| 16. dławik łożyskowy | 17. wał |
MOC
■Materiał elementów kanału przepływowego na bazie pompowanego medium: stal nierdzewna 2605N lub 2205 duplex oraz materiał Cr30 odporny na zużycie i-korozję, szczególnie w przypadku wieży absorpcyjnej urządzenia FGD.
■Materiał zawieszenia, obudowy łożyska itp. części: żeliwo szare 200.
Aplikacja
▪ Stosowana głównie jako pompa obiegowa szlamu gipsowego w wieży absorpcyjnej procesu IOS.
■Pompa szlamowa fosforanu amonu
▪Inne zastosowania przy dużym przepływie i małej wysokości podnoszenia.
Popularne Tagi: pompa obiegowa szlamu odsiarczającego, fabryka w Chinach, producenci pomp obiegowych szlamu odsiarczającego
